防火岩棉净化板施工难？全流程工艺要点帮你轻松搞定
防火岩棉净化板作为集防火、保温、洁净功能于一体的新型建材，广泛应用于医药车间、食品加工厂、
无锡夹芯板、电子洁净室等对环境要求严苛的场所。其施工质量直接影响板材的结构稳定性、防火性能与洁净效果，需遵循标准化流程，兼顾技术细节与安全规范。本文将系统拆解防火岩棉净化板的施工工艺，从前期准备到后期验收，为施工实践提供指导。
施工前期准备：材料、工具与基层处理
防火岩棉净化板的施工质量，始于严谨的前期准备，这一阶段需把控材料适配性、工具专业性与基层平整度，为后续施工奠定基础。
材料选型与检验
防火岩棉净化板由彩钢板(面板)、岩棉芯材(芯层)、黏合剂复合而成，选型需匹配使用场景：
面板：医药、食品车间宜选用 304 不锈钢面板(耐腐蚀性强，易清洁)，电子车间可选用镀锌彩钢板(表面经防静电处理)，厚度均需≥0.4mm，确保结构强度;
芯材：岩棉容重需≥120kg/m³(防火等级达 A 级)，纤维长度≥50mm(减少施工中粉尘脱落)，且需通过 GB 8624-2012《建筑材料及制品燃烧性能分级》认证;
辅材：密封胶需选用硅酮耐候胶(耐温 - 50℃~200℃，符合标准)，自攻螺丝需为不锈钢材质(避免锈蚀污染)，龙骨选用热镀锌方钢(规格≥40×40mm，壁厚≥1.5mm)。
材料进场前需抽样检验：核查出厂合格证、防火检测报告，目测面板无划痕、鼓包，岩棉芯材无受潮、结块，用游标卡尺实测厚度偏差(允许 ±0.5mm)，不合格材料严禁使用。
工具与设备准备
施工需配备专用工具，确保切割、安装精度：
切割工具：电动圆锯(安装金刚石锯片，用于切割板材)、角磨机(配砂轮片，处理边角毛刺)，严禁使用气割(高温会破坏岩棉防火性能);
固定工具：手电钻(配 φ4.2mm 钻头，预钻孔防止面板变形)、自攻螺丝枪(扭矩可调，避免过紧压溃面板);
测量工具：激光投线仪(精度 ±1mm/5m，用于定位放线)、2m 靠尺(检查平整度)、塞尺(测量缝隙);
安全设备：防尘口罩(防岩棉纤维吸入)、防滑手套(避免划伤面板)、安全带(高空作业时使用)。
基层处理标准
基层墙体或钢结构需满足：
平整度：用 2m 靠尺检查，偏差≤5mm，超出部分需用水泥砂浆找平(干燥后强度≥M5)或打磨处理;
清洁度：清除表面浮灰、油污、松动杂物，钢结构表面需涂刷防锈漆(干膜厚度≥60μm);
垂直度：墙体垂直度偏差≤10mm，通过经纬仪校准，必要时增设垫片调整。
对于洁净室等特殊场所，基层还需进行防霉处理(涂刷专用防霉涂料)，避免后期因潮湿滋生霉菌。
